جوشکاری آلومینیوم باروش Mig Mag
جوشکاری آلومینیوم با میگ
جوشکاری آلومینیوم با mig mag، سیم جوش آلومینیوم mig، گاز محافظ جوش آلومینیوم، تنظیمات دستگاه جوش میگ آلومینیوم، جوشکاری آلومینیوم با co2، سیم جوش ER4043 و ER5356
جوشکاری آلومینیوم با روش MIG (میگ)؛ راهنمای جامع تنظیمات، سیم جوش و ترفندها
آموزش کامل جوشکاری آلومینیوم با روش MIG (میگ). بررسی گاز محافظ، تفاوت سیم جوش 4043 و 5356، تنظیمات وایر فیدر، رفع مشکل گیر کردن سیم و تکنیکهای جلوگیری از عیوب جوش.
aluminum-mig-welding
آلومینیوم فلزی سبک، مقاوم در برابر خوردگی و بسیار پرکاربرد در صنایع خودروسازی، هوافضا، کشتیسازی و سازههای مدرن است. وقتی صحبت از تولید انبوه، سرعت بالا و ضخامتهای متوسط تا بالا میشود، روش جوشکاری MIG (GMAW) به دلیل نرخ رسوب بالا و سرعت خیرهکننده، انتخاب اول صنعتگران است.

اما اگر تا به حال سعی کرده باشید آلومینیوم را با همان تجهیزات و تنظیمات جوشکاری فولاد جوش دهید، احتمالاً با فجایعی مثل سوراخ شدن قطعه، گیر کردن سیم در لاینر (Birdnesting)، سیاه شدن گرده جوش یا تخلخل شدید روبهرو شدهاید!
آلومینیوم خواص فیزیکی و متالورژیکی کاملاً متفاوتی نسبت به آهن دارد. در این مقاله تخصصی و سئو شده، صفر تا صد جوشکاری آلومینیوم با روش MIG، تجهیزات مورد نیاز، انتخاب سیم جوش مناسب، تنظیمات دستگاه و ترفندهای حرفهای را بررسی میکنیم تا بتوانید اتصالی بینقص و استاندارد ایجاد کنید.
یکی از رایجترین اشتباهات در بازار، استفاده از عبارت «جوشکاری آلومینیوم با روش MIG/MAG» یا حتی «جوشکاری آلومینیوم با گاز CO2» است! بیایید این موضوع را یک بار برای همیشه شفاف کنیم:
⚠️ نکته کلیدی: آلومینیوم میل ترکیبی فوقالعاده شدیدی با اکسیژن دارد. به همین دلیل، استفاده از گازهای فعال مانند CO2CO_2CO2 در جوشکاری آلومینیوم اکیداً ممنوع است و باعث اکسیداسیون شدید و نابودی جوش میشود. بنابراین برای آلومینیوم فقط فرایند MIG با گاز خنثی کاربرد دارد.
قبل از اینکه دست به تورچ ببرید، باید بدانید که آلومینیوم رفتاری کاملاً متفاوت با فولاد دارد:
روی سطح آلومینیوم همواره لایهای نامرئی از اکسید وجود دارد. دمای ذوب خودِ فلز آلومینیوم حدود 660∘C660^\circ C660∘C است، اما دمای ذوب لایه اکسیدی آن بیش از 2060∘C2060^\circ C2060∘C است! اگر این لایه تمیز نشود، فلز زیرین ذوب میشود در حالی که پوسته رویی هنوز جامد است که نتیجه آن جوش ناقص و پر از ناخالصی خواهد بود.
رسانایی حرارتی آلومینیوم حدود ۵ برابر بیشتر از فولاد است. این یعنی به محض برقراری قوس، گرما با سرعت بسیار زیادی در کل قطعه پخش میشود. به همین دلیل، شروع جوش آلومینیوم نیاز به حرارت اولیه بالایی دارد، اما به محض داغ شدن قطعه، اگر سرعت حرکت را بالا نبرید، قطعه ذوب شده و فرو میریزد.
فولاد قبل از ذوب شدن سرخ و گداخته میشود و به شما هشدار میدهد؛ اما آلومینیوم هنگام رسیدن به نقطه ذوب هیچ تغییر رنگی نمیدهد و ناگهان فرو میریزد (Burn-through).
آلومینیوم مذاب به شدت هیدروژن را در خود حل میکند، اما در حالت جامد حلالیت هیدروژن به شدت افت میکند. اگر گاز هیدروژن (ناشی از رطوبت، چربی یا گاز محافظ نامرغوب) در حوضچه باشد، حین انجماد خارج نشده و حبابهای تخلخل (Porosity) فراوانی در جوش برجا میگذارد.
سیم جوش آلومینیوم به دلیل نرمی و انعطافپذیری بالا، نمیتواند مانند سیم فولادی از سیستمهای معمولی تغذیه شود و به راحتی دچار تابخوردگی و گره خوردن در وایر فیدر (اصطلاحاً Bird’s Nesting) میشود. برای یک جوشکاری بیدردسر، سیستم شما باید تغییرات زیر را داشته باشد:
غلطکهای معمولی شیار V شکل دارند که برای سیم سخت فولادی طراحی شدهاند. شیار V سیم نرم آلومینیوم را له و دفرمه میکند. برای آلومینیوم حتماً باید از غلطکهای با شیار U شکل و با فشار فنرِ ملایم استفاده کنید.
لاینرهای فنری فلزی مرسوم باعث ایجاد اصطکاک و خراشیده شدن سیم آلومینیوم میشوند. برای جلوگیری از این اصطکاک، حتماً از لاینرهای تفلونی (PTFE) یا گرافیتی با کمترین طول ممکن استفاده نمایید.
ضریب انبساط حرارتی آلومینیوم از مس بیشتر است. وقتی سیم آلومینیوم داغ میشود، قطر آن منبسط شده و ممکن است داخل نازل گیر کند. نازلهای مخصوص آلومینیوم (که معمولاً با حرف A علامتگذاری میشوند) قطر داخلی کمی بزرگتری نسبت به نازلهای فولادی همسایز خود دارند (مثلاً برای سیم ۱.۲ آلومینیوم از نازل با سوراخ ۱.۳۵ استفاده میشود).
برای قطرهای کم سیم (زیر ۱.۲ میلیمتر) یا مسافتهای بالای ۳ متر، کابل معمولی جوابگو نیست.
انتخاب گاز محافظ نقشی حیاتی در پایداری قوس و تمیزی جوش دارد:
انتخاب آلیاژ فیلر متال (سیم جوش) باید کاملاً با گرید فلز پایه مطابقت داشته باشد. دو سیم جوش پرمصرف در بازار عبارتند از:
| ویژگی / مقایسه | سیم جوش ER4043 (AlSi5) | سیم جوش ER5356 (AlMg5) |
|---|---|---|
| عنصر آلیاژی اصلی | حدود ۵٪ سیلیسیم (Silicon) | حدود ۵٪ منیزیم (Magnesium) |
| روانی حوضچه مذاب | بسیار روان، با پخششوندگی عالی | نسبتاً خمیریتر |
| حساسیت به ترک داغ | بسیار پایین (مقاومت عالی به ترک) | متوسط (در برخی آلیاژها) |
| سختی سیم (تغذیه در فیدر) | نرمتر (تغذیه دشوارتر در کابل بلند) | سختتر (تغذیه بسیار راحتتر در فیدر) |
| استحکام کششی و برشی | متوسط | بالا |
| قابلیت آنودایزینگ | پس از آنودایز تیره و خاکستری میشود | تطابق رنگ عالی با فلز پایه |
| کاربرد دمایی بالا (>65∘C>65^\circ C>65∘C) | مناسب برای کاربردهای دما بالا | مستعد ترک تنشی در دمای بالای 65∘C65^\circ C65∘C |
| آلیاژهای پایه مناسب | سری ۶xxx (مانند ۶۰۶۱ و ۶۰۶۳) و قطعات ریختگی | سری ۵000 (مانند ۵۰۸۳، ۵۰۵۲) و ۶000 |
در جوشکاری آلومینیوم، استفاده از مد انتقال اتصال کوتاه (Short-Circuit) به دلیل پاشش بسیار زیاد و خطر عدم نفوذ (Cold Lap) پیشنهاد نمیشود.
برای جوشکاری آلومینیوم باید ولتاژ و آمپر را به اندازهای بالا ببرید که قطرات فلز به صورت پودری و اسپری ریز به حوضچه مذاب منتقل شوند. این حالت نفوذ عالی و سطحی کاملاً صاف و بدون پاشش ایجاد میکند.
امروزه دستگاههای مدرن از تکنولوژی پالسی بهره میبرند. در این حالت، جریان بین یک پیک بالا (برای جدا کردن قطره) و یک جریان پایه پایین (برای خنکسازی حوضچه) نوسان میکند. مزایا:
در جوشکاری آلومینیوم باید همیشه از تکنیک پیشرَوی یا هل دادن (Forehand / Push Technique) با زاویه ۱۰ تا ۱۵ درجه استفاده کنید.
به دلیل رسانایی بالای آلومینیوم، سرعت حرکت دست باید حدود ۲ برابر سریعتر از جوشکاری فولاد باشد تا از تجمع حرارت و فروریختن حوضچه جلوگیری شود.
در انتهای خط جوش، آلومینیوم با انقباض سریع دچار ترک ستارهای یا چاله انتهایی میشود. حتماً در پایان خط جوش، از قابلیت Crater Fill دستگاه استفاده کنید یا لحظهای مکث کرده و تورچ را اندکی به عقب برگردانید تا چاله پر شود.
| عیب مشاهدهشده | علت احتمالی | راهکار رفع مشکل |
|---|---|---|
| سیاه شدن و دوده زدن اطراف جوش | تکنیک کشیدن تورچ، فاصله زیاد نازل تا قطعه، وزش باد و از بین رفتن گاز محافظ | استفاده از تکنیک Push، نزدیک کردن تورچ به قطعه (Stick-out حدود ۱۵ میلیمتر)، افزایش دبی گاز آرگون |
| گیر کردن و جمع شدن سیم پشت فیدر (Birdnesting) | سفت بودن بیش از حد پیچ فیدر، استفاده از غلطک V شکل، لاینر فلزی یا گرفتگی نازل | تنظیم فشار فیدر، تعویض غلطک به مدل U، نصب لاینر تفلونی و تعویض Contact tip |
| تخلخل (Porosity) داخل جوش | رطوبت روی سطح قطعه یا سیم، تمیزکاری ناقص لایه اکسید، خلوص پایین آرگون | استفاده از استون و برس استیل، خشک نگه داشتن سیم جوش، استفاده از آرگون گرید ۵ |
| ترک در امتداد خط جوش | انتخاب اشتباه سیم جوش، چقرمگی پایین، عدم پر کردن دهانه انتهایی | استفاده از سیم مناسب (مثلاً ER4043 برای آلیاژهای مستعد ترک)، پر کردن کراتر انتهایی |
جوشکاری آلومینیوم با روش MIG فرایندی پربازده، فوقالعاده سریع و اقتصادی است؛ به شرطی که اصول متالورژیکی و فنی آن را موبهمو پیاده کنید. برای گرفتن بهترین نتیجه:
خیر. گاز CO2CO_2CO2 یک گاز فعال است و در دمای قوس با آلومینیوم واکنش شدید داده و باعث اکسیداسیون، پاشش وحشتناک و از بین رفتن کامل مفصل جوش میشود. برای آلومینیوم تنها از آرگون خالص یا میکس آرگون-هلیوم استفاده میشود.
پروفیلهای ساختمانی و صنعتی معمولاً از آلومینیوم سری ۶۰۰۰ (مانند ۶۰۶۳) ساخته میشوند. برای این قطعات، سیم جوش ER4043 به دلیل مقاومت عالی در برابر ترک داغ و روانی حوضچه بهترین گزینه است.
به طور معمول دبی گاز باید بین ۱۵ تا ۲۲ لیتر بر دقیقه (L/min) تنظیم شود. در محیطهایی با جریان هوا یا آمپرهای بالا، ممکن است این مقدار اندکی افزایش یابد.
خرید و قیمت سیم حلقه Co2 آلومینیوم 4043، 5183 ، 5356 ، 5048، 1050 ، 1070 ، 1100 ، 5554 ،
انواع سیم حلقه Co2 آلومینیوم با کیفیت بالا و قیمت مناسب از آرکامتال سفارش دهید.
جهت استعلام قیمت و خرید عمده محصولات با شماره 09123105881 تماس بگیرید.
برای خرید حضوری می توانید به آدرس تهران ،حسن آباد، نرسیده به چهار راه سپه بعد از پاساژ فجر پاساژ ماهر طبقه همکف پلاک 4 مراجعه نمایید.
تالارتوزیع
برای اشتراک گذاری پست ها روی شبکه های اجتماعی مورد نظر خود کلیک نمایید.